说厌氧处理一般碱度大于750mg/L，正常1000~5000mg/L（这个范围是指处理高浓度污水吧？）。可是我测了一下自己的厌氧装置内的水发现碱度只有300多...依据 《污水综合排放标准》GB 8978-88 和 《城镇污水厂污染物排放标准》 GB 18918-2002 ，城镇污水厂排放的水质pH值为6~9。
对于低压锅炉，给水的碱度一般控制在 6-24mmol/L 之间；对于中压锅炉，给水的碱度一般控制在 6-16mmol/L 之间；对于高压锅炉，给水的碱度一般控制在 4-10mmol/L 之间。需要注意的是，锅炉给水的碱度不仅取决于水中碱性物质的含量，还取决于水中酸性物质的含量。
介于12-14之间。在冶金炼钢过程中，精炼炉渣用于吸收和去除炼钢过程中的杂质和非金属物质。精炼炉渣的碱度（也称为炉渣碱度）指的是其氧化性能和脱硫能力。碱度通常通过氧化还原电位（ORP）或pH值来表示。在氧气顶吹转炉中，精炼炉渣的碱度（pH值）介于12-14之间。所以精炼炉渣碱度是介于12-14之间。
一般来说，对于低压锅炉，给水碱度应控制在2mmol/L（以酚酞为指示剂，pH值为5～2）以下，对于高压锅炉，则要求给水碱度更低，一般控制在0.3mmol/L（以酚酞为指示剂，pH值为0～5）以下。锅炉给水碱度过高或过低都会对锅炉的运行产生不利影响。
水中碱度应控制在一定的范围以保持水质良好，适宜的碱度一般为 1至4 度。这样的碱度水平可以有效地维持水体的缓冲能力，保持水体健康状态。下面是关于水中碱度控制的详细解释：适宜碱度的重要性 水中碱度是水质评估中的一个重要指标。
1、其次，碱性过大可能会影响消毒效果。在消毒池中，如果水的碱性过高，可能会中和Cl2，导致消毒效果变差，这不仅会影响污水处理的质量，还可能会影响后续的处理过程。此外，如果碱性过大，可能会造成资源的浪费。
2、其次，碱硬度的变化同样对循环水系统产生影响。碱度的高低直接影响循环水的容忍度，超过控制界限会导致系统结垢风险加剧，并可能引起循环水pH偏高，进而增加循环水的结垢风险。电导率的增加也是值得关注的问题。
3、pH 对污水处理的影响。pH 值影响活性污泥中微生物的酶活性、生长环境及有害物质毒性。不同微生物有其最适 pH 范围，pH 值变动影响微生物的活性和生长。碱度投加量计算。在硝化反硝化过程中，需要计算硝化和反硝化消耗的碱度。通常，硝化每 kg 氨氮消耗约 14 kg 碱度。
4、污水处理过程中，活性污泥膨胀是常见问题，影响处理效果和出水水质。活性污泥膨胀通常由进水中的表面活性物质、油脂类化合物和pH值变化引起。过高或过低的pH值会破坏絮凝作用，导致污泥解絮。碱度的异常升高也会引起细胞脱水或破裂，尤其当反应池内碱度超出正常值数倍时，易引发污泥上浮。
5、过高或过低的碱度都会影响处理效果。pH值同样不可忽视，它直接关系到微生物的活性和污染物的去除效率。处理温度也会影响微生物的活性，不同的温度条件下，微生物的生长速率和代谢能力会有明显差异。因此，在处理过程中，需要综合考虑这些因素，才能达到最佳的污水处理效果。
